(1)加載指示燈和測量顯微鏡燈滅
先檢查電源是否接好,再檢查開關、燈泡等,如果排除這些因素后仍不亮,則取決于負載是否滿載或開關是否正常。若排除后仍不正常,必須從線路(電路)上拆下,一一檢查。
(2)測量顯微鏡混濁,壓痕不清晰
這應該從調整顯微鏡的焦點和照明開始。如果調整后仍不清晰,分別轉動物鏡和目鏡,移動透鏡內有虛線、實線和刻線的三個平面鏡,仔細觀察問題是哪個鏡面。戴上再取下,用長纖維脫脂棉蘸無水酒精擦拭干凈,按相反順序安裝,觀察。如果問題仍然存在,請將其送修或更換千分尺顯微鏡。
(3)壓痕不在視野范圍內或工作臺輕微轉動,壓痕位置變化較大
其原因是壓頭、測量顯微鏡、工作臺的三個軸不同。由于壓頭固定在工作軸的底部,請按以下順序單獨調整。
① 調整主軸下端活動間隙,使導向座下端面不直接接觸主軸錐面;
②調整轉軸側的螺絲,使工作軸與主軸在同一(軸線)中心。調整好后,在試塊上壓一個壓痕,在顯微鏡下觀察其位置,并記錄;
③ 輕輕轉動工作臺(確保試塊不在工作臺上移動),在顯微鏡下在試塊上找到一個不轉動的點。此點為工作臺軸線;
④稍微松開升降螺絲壓板和底螺絲上的螺絲,輕輕移動整個升降螺絲,使工作臺軸線與測量顯微鏡記錄的壓痕位置重合,然后擰緊壓板螺絲,調整螺絲壓入壓痕相互比較。重復上述步驟,直到它們完全重疊(4)驗證時顯示不合格的原因及解決方法
①測量顯微鏡的刻度不準確。使用標準千分尺進行檢查。如果不允許,可以修理或更換。
②如果負載超過規(guī)定要求或負載不穩(wěn)定,用小負載三級標準測功機檢查。如果負載超過要求(±1.0%)但方向相同,此時杠桿比發(fā)生變化,可松開主軸保護帽,旋轉受力點接觸,調整負載(杠桿比),調整好后擰緊。如果負載不穩(wěn)定,可能是受力點刀片鈍,支點鋼球磨損,工作軸與主軸未對準,工作軸摩擦大等原因。這時,檢查刀片和鋼球。如果它們變鈍或磨損,則應修理或更換。檢查并清潔工作軸。一定要匹配軸周圍的鋼球。同(軸)心調整參考步驟3。
(5) 加載時有沖擊現(xiàn)象
這種情況的發(fā)生與緩沖器中的油太少或太臟有關。一般加滿油或清洗緩沖器后即可解決。
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